Производство компенсаторов

Производство сильфонных компенсаторов включает в себя производство сильфонов, присоединительной и ограничительной арматуры, поворотных и сдвиговых устройств, обеспечивающих возможность соединения и установки компенсатора в трубопроводную систему или присоединение к агрегату (механизму и т.д.).

Изготовление  сильфона компенсатора в Санкт-Петербурге

Для изготовления основного элемента компенсатора – сильфона, применяется высококачественная тонколистовая рулонная сталь или сплав с регламентированными свойствами по пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению, стойкости к межкристаллической коррозии и др.

Раскрой тонколистовых материалов производится на установке, обеспечивающей протяжку и отмер заготовок с точностью ±0,2 мм на метр длины, правку листа по плоскости и резку заготовок с непрямолинейностью кромок не более 7% от толщины материала. Раскрой материала может производиться в ручном и автоматическом режиме по заданному количеству заготовок с бесступенчатой регулировкой скорости прохождения материала от 2 до 18 м/мин.

После раскроя заготовки вальцуются и свариваются неплавящимся электродом в среде инертных газов на автоматизированной установке, которая позволяет получить шов равнопрочный основному металлу. При этом сварной шов практически не имеет усиления, что является важным качеством для получения необходимой циклической наработки и долговечности компенсатора.

Формование сильфонов

Сильфоны формуются из многослойных цилиндрических заготовок, состоящих из пакета вставленных одна в другую тонкостенных сварных обечаек или спирально навитого рулона из углеродистой стали, ограниченного изнутри и снаружи сварными обечайками из нержавеющей стали.

Формование сильфонов осуществляется гидравлическим давлением в специальной оснастке, обеспечивающей соответствующие геометрические размеры и конфигурацию гофрированной части сильфона.

Изготовление концевой и ограничительной арматуры начинается на заготовительном участке, укомплектованном лентопильными станками, трехвалковой гибочной машиной и газорезательной установкой «Кристалл» с программным обеспечением. Далее заготовки поступают на механический участок, имеющий в своем составе весь комплекс механообрабатывающего оборудования и технологической оснастки, необходимые для изготовления поставляемых деталей.

Сборка узлов и СК выполняется на сборочно-сварочном участке, на котором имеются сборочные места и оснастка для обеспечения соосности и параллельности СК.

Для заказа необходимого оборудования предлагаем заполнить Опросный лист.